Conoce los tipos de películas lubricantes

Como sabemos, un buen plan de lubricación es necesario para que la maquinaria alcance la confiabilidad deseada. Para tenerlo, debemos conocer los factores críticos a los que se enfrenta nuestra maquinaria con el fin de llevar a cabo un mantenimiento adecuado. Además, es necesario que conozcamos cómo aplicar el lubricante de la forma más conveniente para nuestra aplicación.

Una de las variables que debemos comprender para tener una lubricación óptima es la película de lubricante. A continuación, te contamos más sobre esto.

¿Qué es una película lubricante y en qué consiste?

Una película lubricante es una capa delgada de lubricante que se forma entre dos superficies en movimiento relativo para reducir la fricción y el desgaste. Consiste en una barrera que se interpone entre las superficies en contacto, proporcionando un medio de separación que evita el contacto directo entre ellas. Esta película lubricante puede ser sólida, líquida o semilíquida, y su función principal es prolongar la vida útil de los componentes mecánicos y a mejorar su eficiencia.

Estos son los diferentes tipos de películas de lubricación existentes y sus principales aplicaciones:

¿Cuáles son los tipos de película que existen?

En un sentido más amplio, hay básicamente cuatro tipos de películas de lubricación:

1. Película hidrodinámica: Se forma cuando el lubricante se separa del sólido debido a la presión hidrodinámica, generada por el movimiento relativo entre las superficies contenidas contacto. Este tipo de lubricación es esencial en aplicaciones industriales donde los equipos están sujetos a condiciones extremas o a cargas pesadas, como en la industria minera, la construcción o la industria naval.

2. Película Elastohidrodinámica: Se forma cuando el lubricante se comprime entre las superficies sólidas en movimiento bajo cargas extremadamente altas. La elevada presión una deformación elástica inherente al lubricante, creándose una película mucho más resistente que una película hidrodinámica. Este tipo de lubricación es ideal para aplicaciones de maquinaria pesada, como trenes de aterrizaje de aviones y equipos mineros, rodamientos de alta carga y velocidad, sistemas de transmisión de potencia donde se experimentan cargas cíclicas y de choque, engranajes de alto rendimiento

3. Películas mixtas: Como sugiere el nombre, una película mixta es una combinación de la película hidrodinámicas y la película elastohidrodinámica. Aplicaciones donde se producen cargas extremas, como prensas industriales y máquinas de estampado, engranajes de alto par, aplicaciones de corte, como brocas y herramientas de corte, cojinetes sometidos a cargas de impacto y vibración. Este tipo de película es usada en aplicaciones donde las condiciones de carga y velocidad varían constantemente, como cajas de engranajes de vehículos, sistemas de transmisión de potencia donde se producen cambios de carga frecuentes, equipos industriales con operaciones intermitentes o de carga variable, cojinetes sometidos a condiciones de operación variables

4. Película lubricante en el límite: Esta película lubricante se forma cuando las condiciones de operación exceden los límites de las películas hidrodinámica, elastohidrodinámica o mixta. En esta situación, las superficies metálicas entran en contacto directo, y la lubricación se logra a través de una capa extremadamente delgada de lubricante o incluso mediante aditivos especiales en la superficie de contacto para reducir la fricción y el desgaste. Esta lubricación es ideal para aplicaciones donde se producen cargas extremas, como prensas industriales y máquinas de estampado, engranajes de alto par, aplicaciones de corte, como brocas y herramientas de corte, cojinetes sometidos a cargas de impacto y vibración.

¿Cómo saber que película de lubricante es la que tengo que usar?

En cuanto a cómo determinar qué película de lubricante es la más adecuada para usar, es importante considerar varios factores, como las condiciones de operación ( temperatura, presión, velocidad, humedad, entre otros), el tipo de aplicación, el tipo de superficie de los componentes y los requisitos de rendimiento específicos. Además, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante del equipo o la maquinaria, ya que suelen proporcionar pautas específicas sobre el tipo de lubricante más adecuado para cada aplicación.

Te recomendamos consultar a un experto en lubricación si tienes dudas sobre qué tipo de lubricante es el más apropiado para tu situación particular. En Interlub, nuestros consultores técnicos tienen el conocimiento y la experiencia para ayudarte a encontrar el lubricante de especialidad que mejor se adapte a las necesidades de tus aplicaciones más críticas, y además te capacitarán para gestionar tu plan de lubricación de una manera más eficaz. Agenda una consulta y descubre cómo podemos ayudarte a alcanzar la máxima confiabilidad.

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