La importancia de usar grasas para altas temperaturas
Como mencionamos en un blog anterior, una grasa especializada para altas temperaturas debe contar con una formulación balanceada entre elementos y así lograr un óptimo desempeño en el mecanismo correspondiente.
Sin embargo, la fórmula de una grasa para altas temperaturas no es el único factor clave su buen funcionamiento, sino que también es importante entender el contexto en el que los mecanismos están operando.
En esta ocasión, queremos compartir cuatro testimonios sobre cómo nuestra meticulosa metodología Smart Touch nos ayudó a crear las soluciones correctas para nuestros clientes, transformando la eficiencia y reduciendo costos de producción y mantenimiento.
El desafío de la temperatura en una planta de madera
En una planta de secado de madera, los rodamientos enfrentaban un ambiente hostil. A través de un análisis detallado en el cual nuestros consultores técnicos visitaron la planta y observaron con mucho detalle las condiciones de operación, identificamos que la grasa utilizada no era adecuada para las altas temperaturas y el vapor agresivo en el que se estaba operando.
La implementación de una grasa más resistente y con mayor viscosidad no solo mejoró la eficiencia operativa, sino que también logró un ahorro significativo en mantenimiento.
Innovación en lubricación en entornos extremos
Una instalación industrial luchaba con la lubricación efectiva de los rodamientos. Nuestra investigación reveló que el lubricante utilizado se degradaba demasiado rápido debido a las altas temperaturas y la humedad en la que se operaba.
En conjunto con nuestro cliente, co-creamos una grasa avanzada resistente a las condiciones de operación. Con esto, logramos mejorar la vida útil de los rodamientos y redujimos a la mitad el consumo total del lubricante, logrando un ahorro considerable.
Los retos de lubricación en una industria de papel
En la fabricación de papel, los rodamientos de los hornos secadores operaban a 125°C, enfrentando altas cargas. La visita de nuestros consultores técnicos nos hizo ver que la grasa que usaban anteriormente no soportaba esas condiciones de altas temperaturas.
La solución de Interlub fue una grasa especializada que redujo el consumo en un 30% al soportar la temperatura y las cargas de operación, eliminando la necesidad de reemplazar los rodamientos. Esto se convirtió en un significativo ahorro de $48,000 USD anuales para nuestro cliente.
Maximizando la eficiencia en condiciones desafiantes
Una planta industrial enfrentaba problemas con la lubricación de rodamientos en un ambiente de alta temperatura y humedad. El estudio detallado de nuestros consultores técnicos, en compañía de nuestro cliente, mostró que el lubricante utilizado no era suficiente.
Al introducir la grasa especializada, la planta logró reducir el consumo de lubricante y aumentar la duración de los rodamientos, generando ahorros significativos.
Conclusión: ¿Por qué es tan relevante contar con una grasa especializada para altas temperaturas?
Estos casos de éxito de algunos clientes no solo destacan la importancia de utilizar una grasa adecuada para altas temperaturas, sino también resaltan la necesidad de contar con un aliado que pueda ofrecerte una solución personalizada a las necesidades de tu proceso.
Si enfrentas desafíos similares con altas temperaturas u otras condiciones extremas en tu operación, los consultores técnicos de Interlub te ayudarán a encontrar la opción de lubricación adecuada para mejorar tu operación y reducir costos de mantenimiento.
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