Caminho a confiabilidade: Uso da ISO 4406

De acordo com a American Society for Testing and Materials (ASTM), confiabilidade é a probabilidade de um componente, dispositivo, produto, processo ou sistema funcionar ou executar uma função após um tempo de vida ou uso, sob condições especificas. A confiabilidade aplica-se para além da mecânica. Ou seja, também se aplica a áreas de instalações industriais, tais como Compras, Manutenção e Produção.

Ao implementar práticas que asseguram a confiabilidade dos departamentos da sua empresa, você aumenta a sua rentabilidade. No caso do departamento de Manutenção, assegurar a confiabilidade do seu controle sobre a limpeza dos óleos que utiliza nos seus processos industriais ajuda a evitar desgastes mecânicos significativos. Isto resulta em economia de milhares de dólares em lubrificante, mão-de-obra e peças sobressalentes.

A ISO 4406 é um método de codificação do nível de contaminação por partículas sólidas em um óleo. Isto permite que o departamento de manutenção mantenha de forma consistente os contaminantes fora dos óleos da sua instalação industrial. Ao implementar um método de controle de contaminação, você assegura o caminho do seu departamento de manutenção para a confiabilidade - e economias financeiras significativas que são difíceis de ignorar.

Neste artigo explicamos como utilizar a ISO 4406 para tornar o seu departamento de manutenção mais confiável através do controle que tem sobre a limpeza dos seus óleos.

Partículas pequenas; grandes problemas

No estudo The Influence of Filtration on Rolling Element Bearing Life, Bhachu, Sayles & Macpherson mostram que a presença de contaminantes entre 25 e 40 microns reduz a vida útil dos rolamentos e caixas de engrenagens em até 90%. Quando há um excesso de partículas nas caixas de engrenagem, sua vida útil cai significativamente. Isto ocorre porque as partículas nos mecanismos são mais duras do que os próprios mecanismos. Isto resulta em desgaste abrasivo e corrosivo.

Para evitar este desgaste que consome dinheiro, esforço e tempo, instrua seu departamento de manutenção a seguir a ISO 4406. Este código estabelece a concentração máxima de partículas que um óleo pode tolerar antes de começar a danificar o componente mecânico sobre o qual ele atua.

Encontre estes níveis de concentração na tabela abaixo, que indica a quantidade máxima por mililitro de partículas em tamanhos de 4, 6 e 14 mícrons:

Mantenha seus óleos controlados

Agora que você conhece a ISO 4406, use-a como base para analisar periodicamente o estado de limpeza de seus óleos. Basta seguir os passos abaixo:

1. Identifique o quão crítico seu equipamento é para seu processo. Quanto maior for o investimento de recursos para mantê-los nos mais altos padrões de confiabilidade, mais críticos eles serão.

2. Baseie sua decisão na ISO 4406 para estabelecer o Estado Ótimo de Referência (ORS) no qual seu equipamento mais crítico terá o mais alto indicador de confiabilidade. Aqui você deve definir qual código ISO é o mais adequado para seu equipamento.

3. Pergunte a seu fornecedor de lubrificante se ele oferece um serviço de análise de óleo. Caso contrário, existem laboratórios que oferecem este tipo de análise.

4. Peça a seu fornecedor de lubrificantes ou prestador de serviços de análise as melhores práticas de amostragem, ferramentas e recipientes para coletar suas amostras. Isto lhe dará maior certeza dos resultados.

5. Pegue a amostra e envie-a ao seu fornecedor de lubrificantes ou prestador de serviços de análises.

Uma vez que você tenha os resultados da análise, compare-os com o ORS que você definiu no passo 2, de acordo com a ISO 4406. Em seguida, estabeleça uma estratégia para mitigar as causas deste resultado. Por exemplo, se você tiver contaminação por partículas, identifique a fonte desta contaminação e elimine-a. Se você não conseguir eliminá-la, estabeleça uma estratégia para manter suas vedações nas melhores condições possíveis.

Filtrar para preservar

Em The Influence of Filtration on Rolling Element Bearing Life, Bhachu, Sayles & Macpherson realizaram um estudo sobre equipamentos que imitam as condições sob as quais os rolamentos e caixas de engrenagens de um helicóptero operam. O típico filtro de óleo de helicóptero retém partículas até 40 microns. No estudo, eles implementaram filtros que retiveram partículas até 3 mícrons para medir a influência do controle de partículas.

Os resultados foram conclusivos. Eles mostraram que com o uso de filtros que retinham apenas partículas até 40 mícrons, a fadiga apareceu até 90% mais rapidamente nos rolamentos e engrenagens, em comparação com mecanismos que usavam filtros que retinham partículas até 3 mícrons.

O gráfico abaixo mostra os milhões de ciclos alcançados pelos mecanismos, em função do tamanho da partícula introduzida neles.

Você verá que a vida útil do mecanismo aumenta significativamente quando retemos partículas menores que 3 microns.

Saiba mais sobre o efeito da contaminação sobre os lubrificantes neste artigo.

Engenharia de confiabilidade é o que você faz!

A confiabilidade é construída todos os dias com a implementação de práticas que promovem a gestão e o bom uso dos ativos de sua empresa, neste blog estaremos trabalhando para que você conheça as práticas que o ajudarão a ser o engenheiro de confiabilidade de sua empresa.

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Resumo

A ISO 4406 é um balizador fundamental para empresas alcançarem um alto nível de confiabilidade em processos de manutenção. Embora não seja o único caminho, essa norma desempenha um papel crucial, servindo como um norte, garantindo que os padrões de qualidade sejam seguidos e a excelência seja alcançada.

• De acordo com a American Society for Testing and Materials (ASTM), confiabilidade é a probabilidade de que um componente, dispositivo, produto, processo ou sistema funcione ou execute uma função após um período de tempo ou uso, sob condições especificas.

• Quando você implementa práticas que garantem a confiabilidade dos departamentos de sua empresa, você aumenta a lucratividade de sua empresa.

• A implementação de filtros que têm a capacidade de reter partículas menores que 3 mícrons aumenta a vida útil dos elementos mecânicos.

• Manter uma cultura de identificação do código de limpeza ISO 4406 de seus óleos, assim como conhecer as condições operacionais de seu equipamento é o primeiro passo para ter um departamento de manutenção de CLASSE MUNDIAL.

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