O que é a corrosão nos rolamentos e como evitá-la?

A umidade e a água provocam o esgotamento da lubrificação do mancal. Em pouco tempo, os danos podem ser catastróficos.

A umidade é frequentemente um problema, ela está praticamente presente em muitas indústrias, principalmente na indústria siderúrgica, no processo de lingotamento contínuo, na laminação a quente e na laminação a frio. A indústria alimentícia também tem contaminação por água muito presente.

Umidade, ácidos, graxa de baixa qualidade ou degradada, má cobertura de graxa e condensação causada por mudanças de temperatura podem causar corrosão, que é abrasiva para as superfícies finamente acabadas dos mancais.

Como podemos detectar se nosso rolamento está danificado?

Procure depósitos ou manchas vermelhas e marrons nos elementos rolantes, pistas ou gaiolas, bem como um aumento das vibrações seguido de desgaste, um aumento da folga radial ou perda de pré-carga.

Como combater a corrosão?

O primeiro passo é evitar a entrada de qualquer fluido que seja corrosivo para os rolamentos.

Outra causa de desgaste é o uso de um lubrificante inadequado, que pode tornar a camada de óleo insuficiente e, portanto, incapaz de manter as superfícies rotativas separadas, quanto a contaminação do lubrificante por outros fluidos, tais como água ou solventes, o que causaria a diluição do lubrificante e muito provavelmente teria efeitos corrosivos.

Existem diferentes tipos de corrosão capazes de causar falhas nos rolamentos. A corrosão ocorre quando a umidade está presente. Se a água entra em um rolamento como vapor ou condensação, o desempenho dos lubrificantes pode ser adversamente afetado pela falha da vedação. A corrosão por ferrugem, por outro lado, afeta principalmente a superfície dos anéis ou pista de rolagem.

Este tipo de deterioração é geralmente causado pela exposição a altas temperaturas, altos níveis de umidade durante períodos de inatividade ou pequenas infiltrações de água. A ferrugem afeta principalmente as máquinas que permanecem inoperantes por longos períodos, especialmente se estiverem posicionadas em locais particularmente úmidos. Nesses casos, é aconselhável aplicar um tratamento antiferrugem ao sistema como medida preventiva.

Entretanto, a corrosão também pode ser causada por manuseio incorreto. Portanto, é aconselhável manter os rolamentos em sua embalagem de proteção até que sejam usados e, se possível, usar luvas à prova de fiapos ao manuseá-los.

Uma lubrificação inadequada ou insuficiente também pode levar a outros tipos de danos, cujo estado de deterioração pode ser de maior ou menor importância. Portanto, a identificação precoce pode ajudar a evitar a obsolescência total do sistema.

Dentro de nossa plataforma tecnológica, temos uma graxa especializada na proteção de rolamentos, independentemente da presença de água e cargas extremas. A Uniplex EXP 2 foi projetada para formar uma vedação repelente à água, garantindo a presença de uma película lubrificante tenaz na área de rolagem, proporcionando a máxima proteção aos rolamentos e ajudando a prolongar sua vida útil.

A Uniplex EXP é uma graxa que resiste excelentemente ao teste de lavagem com água, com perda de apenas 1,45% de massa. É ideal para lubrificação de mecanismos que operam a baixas velocidades e oferece excelentes propriedades de vedação contra meios úmidos e contaminantes agressivos, tais como substâncias alcalinas e ácidas.

Fale com um especialista 

ARTIGO ACIONÁRIO