Uma grande variedade de lubrificantes pode ser encontrada na indústria, mas a maioria pode ser classificada em dois grandes grupos: Lubrificantes tradicionais e lubrificantes de alta especialidade.
Os lubrificantes tradicionais procuram satisfazer as especificações mínimas dos fabricantes de equipamentos e os lubrificantes de alta especialidade procuram prolongar ao máximo a vida útil dos componentes, contribuindo para ter um alto grau de confiabilidade.
A seleção do tipo de lubrificante é muito importante, assim como a revisão das condições operacionais e do ambiente. Esta combinação de variáveis aumentará a disponibilidade das máquinas e reduzirá os custos gerais de manutenção.
Sem dúvida, uma das principais razões pelas quais os consumidores continuam a lubrificar com produtos tradicionais é por causa do custo direto do lubrificante. Em outras palavras, um lubrificante tradicional tem um preço mais baixo do que um lubrificante especial.
Mas o que não se deve perder de vista são todas as economias que serão feitas com a seleção adequada de um lubrificante especial. Em vários estudos, identificamos as seguintes economias:
• Peças de reposição (50% de economia). Haverá menos peças desgastadas ou danificadas, consequentemente menos paradas de produção.
• Mão-de-obra (economia de 33%) - você terá menos paradas não programadas para consertar avarias.
• Custo de não-produção (economia de 33%) O equipamento destina-se a operar e a principal responsabilidade de manutenção é tê-lo disponível para uso. Ter um equipamento fora de operação significa que ele não será capaz de produzir e, portanto, a empresa não será mais capaz de gerar valor.
• Lubrificante (Economia de 33%): Lubrificante de alta especialidade pode ser mais caro, mas no final menos lubrificante será consumido.
Os lubrificantes especiais podem ser identificados por uma das seguintes características:
• Eles utilizam óleos sintéticos.
• Eles são lubrificantes de grau alimentício.
• Eles são biodegradáveis.
• São resistentes a extremos de temperatura.
• Eles têm espessantes de alta especialidade.
• Eles têm aditivos adicionais e especializados para a aplicação.
• Eles possuem lubrificantes sólidos.
• Eles têm propriedades físico-químicas superiores aos lubrificantes convencionais.
A escolha de lubrificantes especiais em vez de lubrificantes convencionais para a lubrificação de equipamentos é crucial devido às exigências operacionais e às condições extremas enfrentadas por muitos sistemas industriais. Lubrificantes especiais são formulados com propriedades específicas para otimizar a performance e a longevidade dos equipamentos.
Os lubrificantes convencionais frequentemente não conseguem lidar eficientemente com desafios como altas temperaturas, pressões extremas, umidade, corrosão e ambientes agressivos. Por outro lado, lubrificantes especiais são projetados para resistir a essas condições adversas, oferecendo estabilidade térmica, propriedades de carga superior, resistência à oxidação e proteção contra desgaste.
A seleção adequada de lubrificantes especiais também pode levar a intervalos de manutenção mais longos, reduzindo o tempo de inatividade e os custos associados à manutenção frequente. Além disso, a eficácia dos lubrificantes especiais pode resultar em menor consumo de energia devido à redução do atrito e do desgaste nos componentes.
Portanto, escolher lubrificantes especiais é uma abordagem técnica e econômica sensata para garantir a confiabilidade operacional, a eficiência e a vida útil prolongada dos equipamentos industriais, especialmente quando enfrentam condições desafiadoras.
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