Guia rápido para conhecer tudo sobre a lubrificação de cabos

O que são e para que se utilizam os cabos na indústria?

Na indústria, os cabos são elementos mecânicos muito importantes que são usados como ferramentas de suporte de carga em diferentes processos. Por exemplo, na mineração são utilizados em guinchos de extração mineral e em equipamentos pesados, na siderurgia são utilizados em guindastes móveis para mover objetos de grandes dimensões e cargas pesados, e na indústria pesqueira são utilizados para extrair redes de pesca, entre outros.

Os cabos são compostos de 3 elementos principais:

1. Alma: Eixo central do cabo onde os arames são enrolados.
2. Arame: Componente básico do cabo de aço, que é fabricado em diferentes bitolas e qualidades dependendo do uso pretendido do cabo de aço final.
3. Perna: Um conjunto de arames enrolados helicoidalmente ao redor da alma central e dispostos em uma ou mais camadas.
4. Cabo: É o produto final que consiste em várias pernas que são enroladas helicoidalmente em torno de um núcleo ou alma.

A seleção correta do cabo é essencial e envolve total conhecimento das condições de trabalho, fatores de carga e força do cabo para garantir que a tarefa para a qual foi selecionada possa ser executada sem o risco de quebra do cabo e causar um acidente catastrófico.

Os cabos devem ser lubrificados?

A resposta é sim, observamos que nossos clientes prolongaram a vida útil de seus cabos, reduziram o desprendimento de fios e assim reduziram o risco de acidentes quando implementaram a lubrificação de cabos, e é por isso que recomendamos altamente a lubrificação de cabos.

Que tipo de lubrificante devo selecionar para os cabos?

Para a seleção de lubrificantes para cabos é necessário considerar o ambiente no qual eles estão trabalhando, se for um cabo que está operando ao ar livre e é propenso à contaminação por poeira, água, temperatura, o melhor lubrificante é um lubrificante penetrante. Existem dois tipos de lubrificantes: lubrificantes penetrantes e lubrificantes de revestimento.

Os lubrificantes penetrantes contêm um solvente de petróleo que introduz o lubrificante entre os fios do cabo e depois evapora, deixando uma película lubrificante espessa para proteger e lubrificar cada fio do cabo. Há mitos sobre a lubrificação penetrante de cabos - diz-se que alguns lubrificantes podem penetrar até o núcleo do cabo, isto é totalmente falso.

Características principais do lubrificante penetrante:

Os lubrificantes de revestimento penetrar ligeiramente, selando o exterior do cabo da umidade e reduzindo o desgaste e a corrosão devido ao atrito causado pelo contato com partículas externas.

Características principais do lubrificante de revestimento:

Quais técnicas de lubrificação de cabos estão disponíveis?

Há dois métodos principais para a lubrificação de cabos. O sistema automático e a técnica manual.

No sistema automático, a aplicação é feita por meio de um molde que se adapta ao diâmetro do cabo e deixa uma película uniforme de lubrificante sobre o cabo.

Para a técnica manual, é recomendado o uso de pincéis ou rolos e seguir os seguintes passos:

1. Limpeza
2. Revisão
3. Lubrificação
4. Acionamento
5. Relubrificação

Resumo

Os cabos são mecanismos amplamente utilizados na indústria. Eles são parte central de muitas tarefas, por exemplo, transporte de materiais, manutenção e processos de montagem de equipamentos, movimentação de cargas pesadas e até mesmo em processos de pesca em larga escala.

Os cabos consistem em uma alma na qual é enrolado com arames enrolados helicoidalmente, que juntos são chamados de pernas.

A seleção dos cabos é muito importante, tanto pelos aspectos de segurança como para garantir a operação, portanto, todos os aspectos com os quais este elemento será confrontado em suas tarefas diárias devem ser considerados, por exemplo: cargas, contaminação, temperatura, condições ambientais etc.

A lubrificação dos cabos é muito importante e é uma prática que comprovadamente prolonga a vida útil dos cabos e reduz o risco de acidentes.

Estão disponíveis lubrificantes penetrantes e de revestimento, a seleção adequada do lubrificante depende das condições de operação.

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